殼體的厚度
    a.  壁厚要均勻，厚薄差別盡量控制在基本壁厚的25%以內，整個部件的最 小壁厚不得小于0.4mm，且該處背面不是A級外觀面，并要求面積不得大于100mm²。
    b.  在厚度方向上的殼體的厚度盡量在1.2~1.4mm，側面厚度在1.5~1.7mm；外鏡片支承面厚度0.8mm，內鏡片支承面厚度最小0.6mm。
    c.  電池蓋壁厚取0.8~1.0mm。
    d.  塑膠制品的最小壁厚及常見壁厚推薦值見下表：

 殼體的厚度
        塑料的成型工藝及使用要求對塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚過大，不僅會因用料過多而增加成本，且也給工藝帶來一定的困難，如延長成型時間（硬化時間或冷卻時間）。對提高生產效率不利，容易產生汽泡，縮孔，凹陷；塑件壁厚過小，則熔融塑料在模具型腔中的流動阻力就大，尤其是形狀復雜或大型塑件，成型困難，同時因為壁厚過薄，塑件強度也差。塑件在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻過程中會造成收縮不均，不僅造成出現氣泡，凹陷和翹曲現象，同時在塑件內部存在較大的內應力。設計塑件時要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角，過渡要緩和，厚度應沿著塑料流動的方向逐漸減小。